常見(jiàn)的磨粉成品變粗的原因通常有以下幾種：　

    1、因安裝不當(dāng)或材質(zhì)不良等原因，大小風(fēng)葉常會(huì)在選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂，當(dāng)小風(fēng)葉脫落或斷裂時(shí)，成品細(xì)度變粗。這種情況應(yīng)停機(jī)處理，更新小風(fēng)葉。　

    2、粗粉長(zhǎng)期沖刷，使磨機(jī)粗粉回料管出現(xiàn)孔洞，使粗粉物料滲漏到細(xì)粉區(qū)，導(dǎo)致成品變粗，這時(shí)應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)孔洞。

    3內(nèi)套筒襯板由于長(zhǎng)期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時(shí)將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。當(dāng)進(jìn)入選粉機(jī)的物料通過(guò)內(nèi)套筒時(shí)，有一部分物料將從孔洞滲漏到內(nèi)外套筒的間隙，在循環(huán)風(fēng)的作用下，由下而上進(jìn)入細(xì)粉區(qū)，造成成品變粗。遇到這種情況應(yīng)立即停機(jī)，予以修補(bǔ)或更新內(nèi)套筒。

4、雜物使粗粉管下部的鎖風(fēng)閥堵塞，選粉后的粗粉便從回風(fēng)葉片進(jìn)入細(xì)粉區(qū)，造成成品變粗。這類(lèi)情況的解決方法是經(jīng)常檢查鎖風(fēng)閥的配重及工作狀態(tài)，使其發(fā)揮正常功能。     5： 振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損，導(dǎo)致磨粉的成品物料，沒(méi)有經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)直接流入成品袋內(nèi)。

6：磨盤(pán)長(zhǎng)時(shí)間工作出現(xiàn)磨損情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)付或者更換磨盤(pán)。