高速混合機內(nèi)壁底部封頭與桶身焊接位置為什么磨損比較快

佳諾公司的售后服務(wù)團(tuán)隊在回訪用戶對于高速混合機使用過程中有什么問題與用戶進(jìn)行技術(shù)交流時，經(jīng)常會有一些客戶朋友說高速混合機的底部與桶身焊接位置磨損比較快比較嚴(yán)重，這是什么原因造成的，有沒有什么好的方法可以解決這個問題，下面我們來給大家講解一下處理方法：

     高速混合機混合攪拌桶是由鍋底（封頭）和桶身經(jīng)過加工后焊接而成的，其中桶身和槳葉是磨損相對較多的部件，由于物料在桶身內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)使槳葉與物料相互碰撞及物料與料桶的摩擦，剪切產(chǎn)生的熱能，使常溫物料變成熱料從而加快桶身的磨損速度，使物料接觸的不銹鋼部分產(chǎn)生脫落。

另外，高速混合機的槳葉分為三片式和磨盤式，三片式的中間一片刀片，圓盤式的上面剛好與封頭與桶身的焊接點相對應(yīng)，槳葉與桶身的間距縮小摩擦力增大，從而使桶身和封頭位置慢慢變薄破裂（如圖）；

目前市場上的高速混合機設(shè)備根據(jù)不同型號使用的封頭和桶身厚度也不一樣，用戶在1購買時可以根據(jù)自身物料的比重和硬度來對設(shè)備提出要求，對高混機的桶身和封頭進(jìn)行加厚，特別是PVC制品和高填充母料行業(yè)應(yīng)該加厚在10-12毫米厚度。