張家港市佳諾機(jī)械有限公司近期接到部分用戶反饋高速混合機(jī)在使用過程中物料會出現(xiàn)結(jié)塊情況，針對這一問題公司售后服務(wù)人員奔赴浙江，廣東等現(xiàn)場了解情況分析原因及解決方法，佳諾機(jī)械現(xiàn)將原因及處理辦法告訴大家，希望能給用戶朋友們帶來一些幫助。
1：混合物料溫度。當(dāng)所設(shè)定的溫度超過了塑料的熔點(diǎn)時(shí)，粉料開始塑化隨后結(jié)塊，此時(shí)物料容易粘在桶身和槳葉上，這時(shí)需將料溫控制在低于熔點(diǎn)即可。
2：物料加料的先后順序。生產(chǎn)不同性能的塑料配方也不同，有時(shí)也會使物料粘連，需要先在小型實(shí)驗(yàn)型高速混合機(jī)中先進(jìn)行配方實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后在批量生產(chǎn)。
3：助劑添加量加料方式。對粉體改性而言，霧化裝置液體小顆粒在桶身內(nèi)不好控制，會跑到桶壁上甚至掛壁，粉體也會因此黏在上邊，越來越多，導(dǎo)致結(jié)塊且不容易清理
4：攪拌桶內(nèi)壁光滑度不夠。光滑的不銹鋼內(nèi)桶身可以減少改性物料粘壁，可以選配鏡面拋光，處理光潔度一般在0.8左右對桶身進(jìn)行表面光滑處理。