一.塑料磨粉機(jī)磨輥、磨盤背板磨損修復(fù)
 
　　立式塑料磨粉機(jī)磨輥本體和耐磨背板在使用過程中，一旦出現(xiàn)配合間隙變大，將會(huì)使動(dòng)輥與背板之間磨損加劇，加之熱風(fēng)和硬質(zhì)塑料顆粒對配合面的不斷撞擊，導(dǎo)致裂痕的產(chǎn)生，致使動(dòng)輥與背板之間發(fā)生沖擊碰撞，嚴(yán)重時(shí)使得背板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，機(jī)器損壞，特別是磨盤的損壞，造成設(shè)備質(zhì)量安全隱患。
 
　　該類問題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂。高分子復(fù)合材料優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。
 
　　二.磨粉機(jī)磨輥軸承室磨損修復(fù)
 
　　塑料磨粉機(jī)磨輥軸承的裝配要求比較嚴(yán)格，企業(yè)一般采用將軸承放在加熱箱內(nèi)加熱保溫的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會(huì)影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致軸承燒灼現(xiàn)象。佳諾研發(fā)先進(jìn)技術(shù)具有快速、簡便易于操作的特性，很多情況下可以現(xiàn)場修復(fù)。
 

 　張家港市佳諾機(jī)械有限公司專注于塑料磨粉機(jī)轉(zhuǎn)子及磨盤刀片的生產(chǎn)研發(fā)，PVC轉(zhuǎn)子刀片材質(zhì)采用高速耐磨鋼精細(xì)加工而成，立式高速磨粉機(jī)轉(zhuǎn)子采用鍛打件精車及高速動(dòng)平衡測試，加工精度高，耐磨性能好，無殘留死角，經(jīng)久耐用，可兩面交替使用尺寸為170*90*10*42中心孔90mm，所有機(jī)型統(tǒng)配使用，拆卸安裝方便。
 
　三.　物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入刀盤主機(jī)磨粉室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入振動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)關(guān)風(fēng)機(jī)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。
 
　　塑料磨粉機(jī)廠家結(jié)構(gòu)特征
 
1、立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系；
 
2、成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的；
 
3、機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠；
 
4、重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠；
 
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便。
 
     6，自動(dòng)化操作，節(jié)約人工成本及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。