SRL-Z高速混合機組特點及應用范圍技術要求：

1.高速混合機組用于各種化工原料的配料、混合、干燥、冷卻等工藝，是型材、管材，建材，化工等行業(yè)的必備設備之一。
2.主軸密封采用聚四氟乙烯密封套，骨架式油封，及氣壓三道密封，確保不漏料。
3.出料部位結(jié)構(gòu)的設計針對固體料的特點而設計，加裝放料氣吹裝置，克服了傳統(tǒng)的按液體設計的缺點，避免了易漏料的缺陷。
4.軸承的安裝采用專用加溫安裝工具，確保軸承內(nèi)外圈同時移動。避免了傳統(tǒng)用錘擊軸承外圈或內(nèi)圈的方法，使裝配過程中滾珠受力而嚴重縮短軸承壽命的情況出現(xiàn)。
5.主軸轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)中添加了專門用于承受軸向力的平面軸承，從而避免了最上端軸承同時承受徑向力和軸向力而過早損壞，大大延長了機器的使用壽命。
6.漿葉及皮帶輪均通過平衡試驗，使機器運轉(zhuǎn)時無振動。
7.熱混具有自摩擦和電加熱的加熱功能。

8.鍋蓋采用雙道凹凸密封，不漏料。

對剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進固體。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。近年來，它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。

二：設備優(yōu)點： 

1、外觀美觀，操作簡單； 

2、接觸器采用名牌公司產(chǎn)品，經(jīng)久耐用；

3、經(jīng)過特殊熱處理的不銹鋼槳葉，槳葉使用壽命更長； 

4、高速混合機主軸采用專利密封結(jié)構(gòu)，保證使用過程中不漏粉； 

5、可選配放料口氣體清掃裝置； 

6、可選配變頻調(diào)速，保護電機和供電線路，同時省電20-25%；

(一)運行前的檢查事項

1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。

2、各個運轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動是否輕盈。

3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。

4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應清掃干凈，無臟物。

5、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向與標志指示方向是否一致。

(二)設備運轉(zhuǎn)時注意事項

1、電動機運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。

3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設備投料不得超過最高裝載系數(shù)。設備運轉(zhuǎn)時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負荷突然增加，損壞設備。

設備出廠前做防水防銹處理，專業(yè)的物流配送至需方公司。

塑料磨粉機的應用范圍比較廣，工程塑料在前期的加工過程中，為了降低人工成本及能耗，塑料顆粒在沒有磨粉之前在高速混料機中混合，由于有溫度要求（180度）左右，需要把顆粒混合的半塑化狀態(tài)，要把顆粒混合達到塑化效果高速混料機的混合時間過長，造成電機運轉(zhuǎn)時間長能耗大產(chǎn)量低，對于后道的加工生產(chǎn)工藝緩慢，效率低下，我們這個時候如果把塑料顆粒經(jīng)過塑料磨粉機磨成20目左右的粉狀后，在進行混合可大大節(jié)約混合時間，而且塑化均勻度好，不夾雜生料和死角（工程塑料制品公司可參考）。