為使本公司設備在貴方的生產使用過程中發(fā)揮良好的機械性能的作用，不正確操作會造成危險情況，導致人身危害或者設備損壞，請使用正確的操作方法，在開機前請你仔細閱讀產品說明書，如對本公司的產品有良好的技術創(chuàng)新或者建議，希望能及時和我方溝通，本公司將本著不斷開拓進取的精神，虛心接受，合作共贏共同發(fā)展，再次感謝你的信任和支持。

一：用途

SHR系列高速混合機主要用于塑料，建材，橡膠，食品，制藥，燃料，三元材料，日用化工等行業(yè)的物料攪拌，干燥，著色，混合等。

本機系列質量可靠，堅固耐用，操作方便，結構合理等技術優(yōu)點，能夠滿足物料混合生產工藝要求，配上變頻調速可節(jié)約用電15%-20,是你理想的混合設備首選器材。

二：主要結構說明;

本機由機架，傳動，鍋體，升降，出料口及電控箱六個部分組成，整機采用封閉式結構，合理，美觀。

鍋體由不銹鋼制成，內表面極為光滑堅硬，具耐磨，耐腐蝕，不易沾料等特點?；旌蠙C鍋體具有加熱套和電阻加熱片溫度是通過加熱夾套中的高燃點導熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調整溫度就可以控制鍋中的溫度，加套外面包有石棉保溫層。

本系列混合機鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內表面經過精車拋光，它由氣缸頂起后，可沿垂直方向回轉水平順時針旋轉（轉動角度為70度左右），鍋蓋上開有加樹脂，增塑劑，穩(wěn)定劑的進料斗及透氣孔，用戶可根據使用情況自行安排。鍋蓋轉動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁，為防止鍋蓋未蓋好，攪拌槳轉動造成人身事故，特設置了電機保護。

高速混合機導流板是用于加強混合效果的，導流板有近似流線型的表面，導流板影響著物料的循環(huán)流動，它的有利位置取決于將要混合的物料，導流板在鍋體內導流角度根據不同物料焊接在不同位置，熱電偶安裝在攪拌桶中部位置，它的連接線被引出通過導管到端子排，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動控制出料口的自動卸料。

高速混合機攪拌槳由電機經三角皮帶來驅動，電機是交流雙速電機或者三相異步單速電機，只需要按下低，高速按鈕即可實現(xiàn)高低速運轉。但需要注意：若要高速轉到時，應是低速啟動穩(wěn)定后，再高速啟動。主軸有兩個或者三個（根據不同機型）深溝軸承支撐轉動，主軸上部有三個攪拌槳葉，它按照順時針方向轉動，使物料沿鍋壁轉動，又同時上下翻動，加上導流板的作用，使物料混合效果更好，由于物料是高速轉動，所以料位之間，料與漿葉之間的摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應減小了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果，攪拌槳葉是由不銹鋼澆筑而成，經過機械價格，動平衡，拋光，耐酸堿耐腐蝕。

出料部分由鋁合金鑄造而成，各裝有一個氣動卸料閥門，由氣缸與卸料門一線式連接，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活，使用0.39-0.49MPa空氣壓縮機（用戶自配），卸料方式可用鍋內料溫自動控制的，用按鈕手動控制兩種方式來控制卸料門的開啟和關閉，固定在機座上的出料口蓋板上有一個軟管的接嘴吹氣頭，它用于吹掉附在出料口內的混合物料，避免有殘余物料留在出料口導致閥門關閉不嚴。

三；安裝使用與維護

混合機為拼裝式，應安裝與水泥基礎或牢固的鋼架基礎上，拼裝安裝步驟如下：

1：校正水平

2：將位置對正，用四只M16螺栓固定。

3：本系列高速混合機混合方式一般采用電阻加熱片，經加熱加套內的導熱油均勻傳遞給鍋體，電控箱安裝由用戶根據實際使用情況自行安排。

4:機器試車前，應仔細檢查所接的電源，氣源等與機器的要求是否一致，檢查各零部件和緊固件是否安裝齊全，堅固，檢查電路接頭有無松動，脫落，檢查機架和地腳螺栓是否緊固，檢查鍋體內嚴禁有雜物和松動零部件，檢查各潤滑點是否按規(guī)定潤滑，擦干凈機器上的灰塵和防銹油。

5：混合機試機時應先啟動低速空載運轉，停車檢查運轉方向，再進行高速空載運轉，再停車檢查運轉方向與機牌指示方向是否相符，當運轉方向和機牌標注的方向一致的時候，進行空轉試車，試車時應對低速運行穩(wěn)定后再進行高速運轉，并同時檢查鍋蓋保險和氣動部分是否正常，經過試車后，再進行投料使用。

6：機器一經使用后，若短時間內不用應擦凈鍋內及攪拌槳葉，長期不用時應涂上防銹油。

7：高速混合機是通過三角帶來驅動的，更換三角帶時要注意適當?shù)纳暇o皮帶，不可過分的張緊，否則將會損壞傳動部件的深溝球軸承。

8：混合機主軸應每日加油一次，加注4號鋰基脂或高溫黃油（GB492-89）

9:機器半年應進行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。

四：注意事項

1:混合機在上端接口電加熱使用時，該螺紋孔不應堵住便于油溫透氣。

2：本系列混合機不允許帶負荷啟動及頻繁啟動熱混應先低速后高速，再加料，出料時不能停機。

3：鍋蓋開啟應先卸下緊固手柄及連接口部位（一般為3個把手），防止鍋蓋損傷。

五：電氣保護與控制

1：電氣控制柜采用立式結構，內安裝有各部位控制元件及顯示元件，為防止系統(tǒng)因接線失誤，機械過載，短路等故障的損壞，系統(tǒng)對此設有各種保護措施，電氣原理詳見原理圖，各部件的工作通過控制面板的按鈕來完成。

2：本系列高速混合機主要實現(xiàn)四個主要功能，即電機運轉控制，放料控制，鍋蓋開啟及加熱控制。

2A：電動機的控制：電動機為按鈕直接啟動控制，先低速啟動，運轉正常后，再高速運轉，停機時直接按下停機按鈕（高速運轉時不能直接按低速按鈕，否則會磨損傳動三角帶及電機損壞）

2B：放料控制：物料的升溫主要是通過物料內部摩擦及機體之間的摩擦來達到升溫目的，自動放料時，放料由溫控表來控制，物料升至設定溫度時，放料打開，延時關閉。手動放料時。有兩個按鈕控制放料門的開啟和關閉。操作面板上的自動與手動旋鈕開關旋轉至對應位置上。

2C：鍋蓋控制：電機停止轉到以后，有兩個按鈕控制鍋蓋的開啟和關閉，當鍋蓋開啟時，電機將不能啟動。

2D：加熱部分控制：在主機鍋體外側安裝由4片加熱片，對鍋體夾層內的導熱油進行加熱，油溫統(tǒng)一由溫控表控制和顯示，油溫高于設定溫度時，加熱自動停止，根據工藝要求來設定適當?shù)臏囟取?/p>