張家港市佳諾機械有限公司500/1000高速混合機組-SRL-Z混合機組主要是由底座，出料口，鍋體，鍋蓋，導流板，攪拌槳，電動機，電氣控制部分組成。
高速混料機組的性能及特點；
高速混合機組是靠電機和軸承支撐的底座皮帶傳動，主軸上部裝有三個攪拌槳，它們順時針方向旋轉，使物料一方面沿鍋壁運轉，又同時上下循環(huán)翻動，加上導流板的作用，使混合效果更佳。由于物料是高速運轉的，所以料粒之間、料與槳之間的摩擦熱很大，使料溫迅速上升，這不僅相應地減少了對鍋壁的電加熱導熱油，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳用不銹鋼制造，經機械加工校平衡，耐磨、耐腐蝕、運轉平穩(wěn)不顫抖，同時主軸密封間有氣咀接氣源，使密封圈不易磨損變形，增加了密性能，改變了以往主軸漏料，污染環(huán)境的現(xiàn)象。
底座：用鑄鐵（或鋼結構）制成，上面裝有四只吊環(huán)，底座內腔裝有皮帶傳動裝置打開二側側蓋板可以更換皮帶。
出料口：由鋁合金鑄成，裝有氣動卸料門，氣缸與料門一線式連接，使料門壓緊可靠，有良好的密封性和靈活性，使用0.39-0.49Mpa空氣壓縮機一臺（用戶自備），卸料方式可用鍋內料溫自動控制或用按鈕手動兩種方式來控制卸料門的開啟與關閉。
鍋體：由不銹鋼材料制成，內表面具有光滑堅硬，耐磨腐蝕，不易粘料的特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱片，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油傳遞給鍋體使鍋體受熱均勻，調節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中的物料溫度，夾套外面配有隔熱保溫層，以防熱量損失。
鍋蓋：由鋁合金材料鑄成，內表經精車和拋光處理。他由氣缸抬起后，可沿垂直方向回轉軸水平順時針方向旋轉70°，轉動靈活，使用方便，旋轉時切勿用力過大，以防碰傷鍋壁；蓋中央為透氣孔，為防止鍋蓋未蓋好時，攪拌槳轉動而造成人身事故，當鍋蓋未蓋嚴時，開關不接通電源，電機不能啟動。
導流板：是用于加強混合效果，它的導流角度可以自由調節(jié)，板內裝有測溫熱電偶，使料溫反映在指示儀表上，同時用于控制出料口的自動出料。
混合機組攪拌槳：由電機經皮帶輪驅動，交流雙速電機只要接下低、高速按鈕即可實現(xiàn)低、高雙速。但必須注意，欲高速運轉時，應使用電機先低速成功啟動后，再變到高速運轉。
1· 熱混總容積：500L
2· 熱混有效容積：375L
3：電機功率：75KW
4：漿葉轉速：430-860轉/分
5：加熱方式：自摩擦
6：卸料方式：氣動/手動
7：控溫方式：溫控表自動控溫
8：電器元件：德力西
9：混料時間;8-15分鐘/鍋（根據(jù)物料）
10：法蘭材質為不銹鋼（厚度22mm）·導流板材質：攪拌桶全為SUS304不銹鋼容器壁厚6mm,容器底8mm,也可以按要求加厚。
11;電機與主軸傳動方式;皮帶輪皮帶傳動
12：測溫點位置：容器內
13：主軸材質，硬度：40crHRC28-32
14:軸承：哈爾濱（6321一只，6319兩只）
二，冷混
1：冷混總容1000L
2：冷混有效容積：750L
3：電機功率：15KW
4：漿葉轉速：70轉/分
5：冷卻方式：水冷（循環(huán)水）
6：卸料方式;氣動
7：混料時間;8-15分/鍋（50度左右）
8;攪拌桶，法蘭，材質;304不銹鋼，容器壁厚6mm，容器底6mm
9：電機與主軸傳動方式;皮帶輪皮帶傳動
10:一字式槳葉可拆卸
11：冷熱混主軸密封方式:骨架式高溫油封及迷宮密封套，油封（德國UKS)
12：鍋蓋密封方式：雙道耐高溫橡膠密封
13：安全保護：電器和機械雙重開蓋停機保護
14：冷混減速機; 嘉誠WPO200-1：20
15：電控箱形式：立式獨立電柜
